焊接平板的生產流程與技術要求

                焊接平板的生產流程與技術要求

                  焊接平板鑄造毛坯后,要對鑄件進行全面的清砂處理,清砂形式有人工清砂及拋丸清砂,人工清砂費用低,有些局部處理的不是很干凈,而拋丸清砂則相反費用高,焊接平板表面清理的非常干凈。

                  焊接平板生產流程:

                  1、制定生產計劃,設計圖紙;

                  2、制作消失模-泡沫型;

                  3、沙坑造型;

                  4、澆注;

                  5、毛坯鑄件進行回火;

                  6、機床粗加工;

                  7、進行二次回火消除內應力,防止變形;

                  8、進行機床精加工,平臺外形尺寸到位;

                  9、平面度要求高的平臺進行人工刮研處理;

                  10、處理平臺的外觀,并進行包裝。

                  焊接平板的技術要求:

                  1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

                  2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷,各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固,各棱邊應修鈍。

                  3、在精度等級低于“00”級的焊接平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度,在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。

                  4、相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔,設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

                  5、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

                  6、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

                  7、工作面的硬度應為HB170-220。

                  8、工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

                  9、應經過穩定性處理和去磁。

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